Наши адрес: Симферополь ул. Глинки 53А
+7 (978) 87 000 56

Доставка по Крыму. Звоните!

Фибра для бетона (фиброволокно) мини 0
картинка Фибра для бетона (фиброволокно)

Фибра для бетона (фиброволокно)

В наличии (Артикул: 501)
275 260 /кг
Состояние товара: Новый
Минимальный заказ: 1 кг
Изготовлено: Россия
Формы оплаты:
  • Наличными
  • Безнал ООО (с НДС)
  • Безнал ИП (без НДС)
Варианты доставки:
  • Самовывоз на складе
  • Доставка по Крыму
  • Доставка по Симферополю (БЕСПЛАТНО)

Характеристики

Назначение:

Армирование бетона, стяжки и штукатурки.

Длина волокна:
  • 6 мм
  • 12 мм
  • 15 мм
  • 18 мм
  • 36мм
Упаковка:
  • Пакеты по 1 кг
  • Коробка 12 кг

Фиброволокно - это армирующая добавка в бетон, которая помогает при монтаже, а так же продлевает срок службы готовых изделий. Область применения у фиброволокна довольно таки разнообразная. Её используют для создания армирующего каркаса при производстве: свай, монтаже подвесных панелей, при закладке фундамента, во всевозможных бесшовных конструкций, в опорных панелях, полусухой стяжке пола, гипсовых изделий, лепнины, ячеистого бетона. Ниже Вы cможете рассмотреть варианты самого частого применения.

Преимущества
  • Препятствует растеканию смеси, в отличии от сетки;
  • Повышается срок службы изделия.
  • Внешний вид поверхности улучшается, и поверхность становится армированная.
  • Повышается устойчивость к истиранию,
  • Cопротивляемость к удару увеличивается в разы.
  • Уменьшается водное поглощение, препятствует оседанию изделия.
  • Повышается морозостойкость бетона и огнестойкость.

 

Эффективность применения фиброволокна

Волокна из синтетического материала, которые получили название – фиброволокно, применяют для усиления различных растворов. Применяются эти фиброволокна, разумеется, в строительной области. Например, при добавлении таких волокон в цементный раствор, какой-нибудь плиточный клей, стяжку пола или бетон, можно получить заметное увеличение прочности данных растворов.

Фибра, является именно тем материалом, который избавил строителей от лишних проблем при сооружении фундаментов. Этот необычный материал применяют для так называемого дисперсионного армирования.

Пользоваться фиброволокнами не сложно. Их просто добавляют в раствор, например, в виде добавки в бетон, а затем тщательно перемешивают. Смесь получается в итоге прочной, стойкой к растяжению, ударным воздействиям и другим факторам. Кстати, бетон, в котором применялось данное волокно, называют сегодня фибробетоном.

Однако эффективно фиброволокно не только для усиления бетона. Например, его очень часто используют при изготовлении гипсовых изделий. Правда, в этом случае лучше использовать специальные микроскопические волокна. После того, как в гипс будут добавлены волокна, риск появления трещин фактически сводится к нулю. Если говорить более точно и научно, то по исследованиям, риск снижается более чем на девяносто процентов, что является очень хорошим показателем, практически недостижимым при использовании других технологий и ухищрений.

Фиброволокна не слишком удорожат конструкцию, поскольку расход материала не велик, а сама фибра стоит недорого. На кубометр бетона, цемента или гипса берут около одного килограмма волокна.

Максимальную пользу от использования фибрин можно получить, только если масса будет хорошо перемешана, чтобы все волокна распределились равномерно. В идеале следует использовать для этого бетономешалку и пластификатор.

Фиброволокно также часто применяют при создании цементной стяжки на полу. Для этого опять же добавляют один килограмм фибры на один кубометр раствора. В результате стяжка получается гораздо прочнее, долговечнее и беспроблемнее. Снижается риск растрескивания, стяжка будет лучше противостоять истиранию и другим разрушающим воздействиям.

Фибрин можно использовать и для штукатурного раствора. При этом если в штукатурный раствор была добавлена фибра, то в дополнительном армировании штукатурный слой уже не нуждается. А это ведет к экономии времени и денег.

Собственно говоря, как уже и было сказано, фиброволокно можно применять для любых растворов и клеев. И во всех случаях можно будет добиться значительного упрочнения конструкции, какой бы она ни была.

 

Свойство полипропиленового фиброволокна и окружающая среда:

Благодаря фибре, уровень разрушения бетона из-за неблагоприятной окружающей среды уменьшается до десяти раз, тем самым продлевая срок службы изделия. По такому же принципу происходит замедление процесса разрушения армирующего покрытия в железобетонных изделиях.

Так же, одной из главных вспомогательных характеристик такой добавки, как фибра, является снижение уровня проницаемости и поглощения бетоном воды и влаги. Эффект снижения уровня проницаемости достигается благодаря уменьшенному количеству пор в бетоне, следовательно, влага впитывается значительно медленнее. Отстойники для вод, порты, морские заграждения и прочие гидросооружения уже долгое время строятся с применением полипропиленовой фибры именно для такого эффекта. Что касается химических реакций и процессов, полипропиленовая фибра весьма устойчива к большинству веществ, которые применяются в процессах на производстве.

Полипропиленовая фибра увеличивает в разы пластичность бетона и готового бетонного изделия, будь то единичный объект, или объект несущего значения. По проведенным шведским исследованиям, фиброволокно повышает бетонное сопротивление удару в пять раз. Тем самым, его использование в тяжелой промышленности и прочих отраслях такого плана, на объектах военного предназначения, помогает для повышения взрывоустойчивости или же в местах с высокой сейсмической активностью.

Что касается морозостойкости, фиброволокно, содержащееся в бетоне увеличивает стойкость к холодам и морозам. Помимо морозостойкости, фибра повышает такую характеристику бетона, как огнестойкость до 150гр. Многочисленные тесты показали, что после температурного порога, в течение одного часа, материал становится более устойчивым к изгибу.

Помимо этого, фибра выступает и в роли некой противопожарной защиты. Благодаря своей структуре, фибра не позволяет бетону быстро отдать всю влагу, что в результате не вызывает взрывной реакции, как без использования фибры в качестве добавки. В итоге, до тридцати процентов уменьшается взрывное откалывание бетона.

Ещё одной из отличных характеристик является тот факт, что бетон, в результате работ и эксплуатации, образовывает много пыли, что происходит в следствии чрезмерно-добавленной воды в сильно разглаженный бетон. После добавления, истираемость бетона снижается до десяти процентов в последующие шесть-десять часов. Чаще всего, по данному принципу строят сооружения, способные быстро истираться, например углехранилища или морские заграждения, дамбы.

При использовании специального метода, она улучшит сцепление и удобоукладываемость бетона до двадцати процентов. С добавлением армирующей сетки, расслойка бетона происходит крайне часто. При добавлении фибры, расслоение бетонного изделия практически невозможно. Смесь набирает свою прочность в кратчайшие сроки, что обеспечивает отменное застывание бетонного изделия без ущерба.

А сейчас немного о технических характеристиках и производстве:

Если рассмотреть отдельно полипропиленовую фибру, то следует поговорить о её характеристиках. Материал, из которого она изготавливается, это полипропилен, длина волокна которого – от трех до восемнадцати миллиметров, а их диаметр до 30 микрон в поперечном сечении. Полипропиленовая фибра круглая, имеет незначительную электропроводность, а поверхность её обработана замасливателем для лучшего распределения материала в смеси. Замасливатель обладает антистатическими свойствами и наносится при экструзии полипропилена, это помогает не только сделать волокно очень тонким, но и снять антистатическое напряжение, которое образуется при экструзии.

 

История производства полипропиленовой фибры

Фиброволокно - этот материал был разработан и внедрен группой американских ученых в 1970-х годах с целью уменьшения микротрещин в дорожном полотне. Основой для создания данного материала послужил полипропилен. Это было времяпоявления на рынке различных полимеров, составляющих основу синтетических нитей, штапельных волокон и т.д. Материал имел достаточно высокий модуль упругости на растяжение более 400МПа, а так же достаточно низкую себестоимость по сравнению с другими синтетическими волокнами. Немало важным фактором являлась устойчивость полипропиленового волокна к щелочи - агрессивной среде бетона, разъедающей такие армирующие материалы, как базальтовое волокно и стеклоровинг.

Происходит революция в монолитных работах, фиброволокно начинают использовать практически везде, где требуется армирование на микро уровне. Так 1980-х годах фиброволокно начинается использоваться в Германии при устройстве полусухой стяжки пола, вместо металлической сетки. Именно с новой технологией по устройству стяжки пола, оно попадает в Россию в 2000 годах.

На протяжении последних лет, все чаще и чаще в строительстве используется, для усиления

Как купить фиброволокно и не ошибиться с качеством?

Существует один способ получение волокна - экструзии полипропилена, изготовления сырого материала (сырья). Есть различные способы переработки сырья и придания волокну характеристик, которые удовлетворяют требованию строителей. Очень важно понимать, что диаметр фиброволокна с повышенным модулем упругости, низким % удлинения не может быть ниже 25 микрон. И производится на специальных установка с высокооборотистыми галлетами при температуре 120-130°С. При высоких оборотах галлет на разных скоростях и высокой температуре, чуть ниже температуры плавления, происходит молекулярное перестроение полимера полипропилена. Повышается прочность на разрыв со 150 МПа до 500-650 МПа и более.

Покупатель часто задается вопросом: "Можно ли определить качественное волокно или нет, посмотрев на него?" Ответ: "Да. Если Вы посмотрев на полипропиленовую фибру видите, что оно напоминает закругленный рожок, закругленно, напоминает улитку - вывод: материал не прошел термообработку." Его не стоит использовать, так как оно не прошло термообработку, волокна содержат высокое количество замасливателя, модуль упругости на растяжение очень низок. Такое фиброволокно будет плохо расходится при перемешивании раствора, застревать в бетононасосе и снижать качество конечного материала. Купить фиброволокно низкого качества - это не только выкинуть деньги на ветер, но и испортить бетонное изделие.

Если фибру добавить в раствор, то это повысит срок службы и улучшит вид доселе невзрачных швов. Армирующие эффекты придает различным декоративным изделиям при определенных пропорциях. А для повышения качественных показателей и наилучшей устойчивости, в армированную бетонную смесь с фиброволокном так же добавляется металлическая фибра.

По способу применения, фиброволокно очень легко использовать. В бетономешалку вводится в последнюю очередь, и в течение пяти минут смесь необходимо размешать для лучшей эффективности фиброволокна в растворе. В случае если смесь производится сухая, то фибра вводится в основные компоненты и перемешивается, пока распределение не станет равномерным.

свойств бетона и различных его характеристик. Благодаря своей цене, пользуется спросом, а из-за своих характеристик, нашло применение в производстве различных ячеистых блоков, архитектурных форм, гипсовых изделий.

 

Применение фиброволокна для полусухой стяжки пола

Именно фиброволокно является незаменимым материалом при устройстве полусухой стяжки пола. При добавлении в раствор полипропиленовая фибра, расходится по всему объему раствора, предотвращает появление трещин, а так же снижает усадку, тем самым, является сегодня одним из наиболее качественных и эффективных армирующих материалов для такого рода применения. Следовательно, учитывая все технические характеристики, соблюдая все правила, и добавляя фиброволокно, качество стяжки пола будет на девяноста процентов выше. Так же не стоит забывать о добавлении такой добавки в бетон как пластификатора M5plus или суперпластификатора с-3, которые предадут пластифицирующий эффект, позволят снизить водоцементное соотношение, что дополнительно улучшит качество бетонной смеси и снизит количество микротрещин.

 

 

Фиброволокно: расход, рекомендации по применению

Область применения

Рекомендуемый размер фиброволокна, мм

Расход фиброволокна

Промышленные полы, 
цементнобетонные дорожные покрытия

12, 18, 36

от 1 кг  на 1 м3  в зависимости от необходимых прочностных характеристик

Стяжки, теплые полы

12, 18

 от 0,9 до 1,5 кг  кг на 1  м3  в зависимости от необходимых прочностных характеристик

Железобетонные, бетонные конструкции и изделия 

12, 18

 от 0,9 кг на 1 м3 для придания конструкциям и изделиям повышенной прочности и исключения трещин

Ячеистые бетоны (пенобетон, газобетон неавтоклавного твердения)

12, 18, 36

 от 0,6 кг до 1,5 кг  волокна на 1 м3 в зависимости от необходимых прочностных характеристик готового изделия

Сухие строительные смеси (наливные полы, штукатурки, ремонтные составы)

6, 12

от 1 кг  на 1 м3 Дозировка зависит от вида сухой строительной смеси, технологии производства

Мелкоштучные изделия, сложнопрофильные изделия, малые архитектурные формы

6, 12

от 0,9 кг  на 1 м3 Расход фиброволокна зависит от параметров изделия, размеров, типа вяжущего, технологии производства

Тротуарная плитка

6, 12

от 0,6 кг до 1,5 кг  на 1м³ смеси в зависимости от прочностных характеристик готового изделия, технологии производства.

Способ применения фиброволокна

Вариант 1: Фиброволокно засыпается в любой бетоно- или растворосмеситель (миксер) в сухую смесь перед добавлением воды .

Вариант 2: Фиброволокно  добавляется в цементное молоко, затем все остальные компоненты бетонной смеси.

Рекомендации по применению фиброволокна

Объемное армирование бетона (пенобетона, цементно-песчаных смесей) с помощью полимерных волокон в последние годы все шире применяется в строительной индустрии. В отличие от армирующих сеток из стали, микроволокна равномерно распределяются в объеме смеси, улучшают вяжущие свойства, делают ее устойчивой к расслоению.

Применение фиброволокна приводит к тому, что бетон становится более прочным к растяжениям, снижается показатель его усадки, что повышает трещиностойкость. Вместе с тем возрастает устойчивость материала к воздействию среды: к чередующимся циклам замораживания и оттаивания, высыхания и увлажнения.

Эффективность армирования бетона с помощью полимерного микроволокна - величина переменная, которая определяется рядом параметров: длиной и диаметром волокон, модулем упругости полимера, а также количеством волокон в единице объема цементной смеси.

Наиболее важными факторами являются упругость и длина волокон: чем больше модуль упругости полимера соответствует аналогичному показателю цементной матрицы, и чем больше по длине используемые волокна, тем значительнее будет влияние дисперсионного армирования на характеристики трещиностойкости бетона. Следует отметить, что длина волокон не должна быть чрезмерно высокой - это привело бы к появлению технологических трудностей при попытке провести равномерное распределение микроволокон в объеме подготавливаемой смеси.

Для каждого вида бетонной смеси следует опытным путем устанавливать, какая длина
волокна является оптимальной - при каком показателе будет достигаться наиболее равномерное распределение армирующей добавки по объему. К примеру, для пенобетонных смесей используется волокно длиной до 36 мм, в случае тяжелого подвижного бетона - длиной от 12 до 18 мм, а если смеси малоувлажненные, уплотняемые с помощью метода вибропрессования - не более 6-7 мм.

Компания "ООО "Полимер" производит и реализует полипропиленовое фиброволокно различной длины: 6, 12, 18 и 36 мм. Испытания данных армирующих добавок для цементно-песчаных растворов (под устройство стяжек) и для пенобетона проводились в Ростовском государственном строительном университете, на кафедре строительных материалов. Ниже, в таблице, приводятся результаты исследований влияния количества полипропиленового волокна в смеси на прочностные характеристики, на растяжение при изгибе, на усадку состава при высыхании.

Похожие товары

Есть вопросы? Менеджеры на связи:

Есть вопросы по работам? Спросите у мастера:

(C) 2018 Пенетрон Стронг - Все права запрещены.